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FELDER - FORMAT4
profit H500 - 16.38

Centro di lavoro CNC

Nuovo

Prezzo su richiesta

Scheda tecnica

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Numero assi controllati:

5 + Piani Servo Motion Automatici

Testa a forare

Numero bracci:

6 + 8 (Optional)

Descrizione

Centro di lavoro CNC

FELDER – FORMAT4 profit H500 – 16.38

Una macchina, cinque assi, infinita creatività

Nell’ambito delle prestazioni artigianali universali, la lavorazione individuale di materiali diversi acquista sempre più importanza. La più recente tecnologia CNC a 5 assi consente una creatività illimitata, riducendo al minimo i costi di acquisto e quelli correlati per unità speciali e utensili. Design individuale del pezzo in lavorazione e una produzione completamente automatica, al confronto di un investimento molto ridotto: con profit H500, Format-4 rende possibile la produzione dei componenti a prezzi accessibili. Il potente mandrino di fresatura consente di raggiungere ottimi risultati, indipendentemente dai materiali e per ogni angolo. Insieme a 18 mandrini di foratura richiamabili individualmente e con il gruppo sega per scanalature integrato, la profit H500 offre illimitate possibilità di lavorazione e realizza i cicli di produzione più brevi.

Con un nuovo design, completamente rivisto, i centri di lavoro CNC profit della Format-4 offrono già a prima vista dinamica, forza e la tecnologia high-end più avanzata.

Sistema Format-4 senza tubi flessibili con altezza ventosa 100 mm
2 assi Z comandati da CNC
e-motion: console automatiche - posizionamento ventose
Mandrino a 5 assi; costruzione pesante con 12 kw; raffreddamento a liquido
Disegnare = programmare, software di utlizzo intuitivo
Software „Woodflash“ compreso il software per mobili in 3D „F4 Design“ per presentazioni, distinte base e collegamento alla macchina
Possibilità di 5 assi con „F4 Solid“ powered by AlphaCam
La testa a forare copre l' intero campo di lavoro
Sistema di bloccaggio a vuoto di alta qualità con altezza di aspirazione di 100 mm
Lavorazione su quattro lati di porte e finestre con resa automatica; consolle S-Motion
Spessore del pezzo fino a 250 mm
F4®Solutionsready

… FORMAT-4 macchine di alta qualità per esigenze di alta qualità

Soluzioni di finanziamento su misura
Alte prestazioni costanti nel tempo nell' uso industriale continuativo
Soluzioni produttive specifiche per il cliente
Il metodo costruttivo più massiccio con componenti al top
Svariati pacchetti di dotazioni con soluzioni high-tech
Consumata precisione nella produzione di macchinari
Estrema facilità di uso
Design vincente
Qualità e precisione dall’Austria
Produttività senza compromessi
Pacchetto di assistenza ottimale prima, durante e dopo l' acquisto
Normativa CE
Soluzioni di automazione
Laboratorio messo in rete
Software e macchina dallo stesso produttore

Specifiche tecniche

Utili di lavoro

Utile X

3800 mm

Utile Y

1600 mm

Utile Z

250 mm (massima altezza con ventosa H 100 mm)

Dettagli

Numero teste

Numero assi controllati

5 + Piani Servo Motion Automatici

Potenza motore principale

15 Kw

Attacco frese motore principale

HSK 63F

Testa a forare

Numero posizioni magazzino utensili

24 Rotativo + 10 Lineare + 24 Rotativo

Numero bracci

6 + 8 (Optional)

Quantità ventose

Quantità morse (Optional)

Tappeto evacuazione trucioli (Optional)

Tipo di sicurezza

Tappeti sensibili

Pompa del vuoto

1 x 90 m3/h + 1 x 90 m3/h (Optional)

Software/C.N.

Software

Woodflash + F4-Frame (Serramento) + Cabinet (Mobile Optional)

Generali

Dimensioni d'ingombro*

8000x4800x2640 mm

Peso*

4500 kg

kW totali*

*I valori riportati potrebbero subire variazioni in base alla configurazione della macchina.

Scarica Scheda Tecnica

Mandrino principale: 5 assi - nessun limite

Il mandrino a 5 assi dall‘efficienza potente nelle versioni a 12, o 15 kW optional, garantisce risultati eccellenti nei lavori di fresatura, foratura e segagione in ogni angolo. Lo speciale raffreddamento a liquido e il pregiato cuscinetto di ceramica assicurano una precisione duratura e il massimo silenzio durante il funzionamento per tutti i materiali. Un inverter regola in modo variabile il numero di giri fino a 24.000 giri al minuto.

Molteplicità illimitata di lavorazioni con l'unità di foratura FORMAT-4

Testa di foratura con 18 mandrini portapunta.

12 mandrini portapunta in verticale, griglia di 32 mm: richiamabili singolarmente

6 mandrini portapunta orizzontali, griglia di 32 mm: 4 nell'asse X e 2 nell'asse Y, richiamabili singolarmente

Gruppo lama integrato per scanalature su asse X

Motore comandato da Inverter per rotazione mandrini fino a 7.500 giri/min.

Punti di forza: Il gruppo di foratura copre l’intero campo di lavoro, sia nella lavorazione verticale che in quella orizzontale.

Supporto del gruppo con due assi Z

Il supporto del gruppo con due assi Z consente l'impiego rapido e alterno dell'unità di foratura e del mandrino principale. La corsa dell'asse Z è di 500 mm, per questo motivo è possibile inserire utensili di lunghe dimensioni anche per pezzi alti.

Cambio utensili rotativo su braccio, a seguire

Il cambio utensili rotativo da 18/24 posizioni utensili è montato al braccio dietro e si muove insieme al braccio in X. Il cambio utensili rotativo da 18/24 posizioni consente di ridurre al minimo possibile i tempi di cambio utensile. Così, il centro di lavoro Format-4 diventa ancora più potente!

Cambio utensili lineare a 10 posizioni - il massimo della flessibilità e tempi di messa a punto dell'utensile più brevi

Il cambio utensili a 10 posizioni garantisce tempi di collaudo più brevi, riduce l'utilizzo dell'aria compressa e offre sufficiente posto per gli utensili di fresatura e per lo schermo per deviare i trucioli.

Massima velocità di lavoro senza tolleranza - Asse X sul comando a cremagliera

Il comando a cremagliera di elevata qualità dell'asse X, con una forma di dente bombato inclinato, garantisce il massimo della precisione durante la massima velocità di lavoro. Il riduttore garantisce il massimo della precisione nelle ripetizioni. Supporto incapsulato: su guide lineari temperate e rettificate, i pattini a ricircolo di sfere scorrono in modo duraturo e assolutamente preciso.

Guide lineari

Per la movimentazione degli assi Y-Z sono utilizzate viti di grande precisione, con guide e pattini a ricircolo di sfere.

Lubrificazione centralizzata automatica

Tutti gli assi mobili vengono continuamente lubrificati in maniera automatica e garantiscono così un'affidabilità che richiede poca manutenzione e una costante disponibilità all'utilizzo. Il lubrificante ha una regolazione temporizzata e viene trasportato tramite comando pneumatico controllato sui punti da lubrificare delle guide degli assi X , Y e Z. Il ciclo di lubrificazione è preimpostato attraverso il comando degli assi.

Nastro trasportatore dei trucioli per pezzi di scarto e trucioli residui (Optional)

La profit H500 offre un luogo di lavoro pulito senza la necessità di perdere molto tempo nella pulizia della macchina, il tutto grazie al nastro trasportatore dei trucioli collocato nell'area di lavoro. Il trasporto è azionabile manualmente e avviene sul lato sinistro della macchina.

Pacchetto completo individuale per la manutenzione

La disponibilità permanente dei moderni impianti di produzioni rappresenta un fattore d'influenza determinante per la vostra produttività, nonché l'utile della vostra azienda. Misure di manutenzione continue e preventive garantiscono l'efficienza operativa della vostra macchina e una garantita precisione costante. Approfittate del nostro pacchetto personalizzato per la manutezione al fine di beneficiare di un'elevata qualità costante e a lungo termine del prodotto finale. Oltre alla completa manutenzione della macchina saranno verificati tutti i pezzi elettrici, pneumatici e meccanici, nonché tutti i dispositivi di sicurezza. Potrete beneficiare inoltre di un servizio di supporto in linea gratuito e ricevere condizioni speciali per l'acquisto di software, corsi e pezzi di ricambio. Informatevi subito sull'offerta personale a voi riservata riguardo alla manutenzione e vi assicurerete una perfetta lavorazione del legno a lungo termine!

Piani di grande spessore e ventose dal bloccaggio perfetto, per la precisione delle vostre lavorazioni

Sono disponibili molte tipologie di ventose, dalle varie forme e dimensioni, per il bloccaggio di qualsiasi pezzo.

Indicatore di posizione dei poggiapezzi e delle ventose

Il pezzo, i poggiapezzi e le ventose sono visualizzati simultaneamente sul pannello CNC. Ciò garantisce che il pezzo sia posizionato in modo sicuro e che non si verifichi nessuna collisione fra pezzo e ventosa. L’esatta posizione delle ventose sui poggiapezzi è indicata per mezzo di un laser.L’esatta posizione delle ventose sui poggiapezzi è indicata per mezzo di un laser.

Para truciolo (Optional)

E disponibile una speciale cuffia (comandata dall’asse C) per raccogliere ed indirizzare i trucioli in direzione del sistema di aspirazione.

Cappa di aspirazione comandata gradualmente

La cappa di aspirazione si adatta all'altezza del pezzo automaticamente e con regolazione micrometrica, riducendo così la quantità di polvere e rumore.

Area di lavoro con due diverse dimensioni adatta alle esigenze personali

profit H500 16.38: X= 3740 mm - Y= 1505 mm - Z= 350 mm (Altezza del passaggio da altezza console).
profit H500 16.56: X= 5540 mm - Y= 1505 mm - Z= 350 mm (Altezza del passaggio da altezza console).

Visualizzazione dello status (Optional)

La variazione di colore di questo innovativo concetto di illuminazione indica in modo visivo e immediato i diversi stati della macchina. In tal modo, l’operatore è subito informato circa lo stato attuale del centro di lavoro CNC profit.

Simulatore 3D con controllo di collisione (Optional)

Con il simulatore 3D vengono rappresentate in modo esatto corse, velocità di avanzamento, altezze di accesso e attrezzature opzionali come il gruppo 5-motion, il dispostivo para trucioli, tutti i piatti cambiautensili o le testate di foratura e vengono calcolati i tempi di lavoro esatti. Il controllo anticollisione controlla la possibilità che si verifichino eventuali collisioni e garantisce la sicurezza di lavoro sulla macchina. Mediante assegnazione del profilo DXF utensile, il bordo della lama viene portato sul pezzo. Anche se si esegue il "rodfaggio" di nuovi utensili, si può utilizzare il profilo DXF come ausilio, riducendo così il consumo di materiale.

I piani automatici "s-motion" (Optional)

I piani automatici "s-motion" completamente automatizzati permettono di eseguire la lavorazione completa di parti di telai per porte e finestre in tempi estremamente brevi e con una qualità molto elevata.

Tavolo della console della FORMAT-4 - adattabile per qualsiasi esigenza

Il piano di lavoro può essere dotato di 6, 8 o 10 console in base alle esigenze. Potrete scegliere tra tre sistemi di console sperimentati da anni con diversi livelli di automazione e vi garantirete un adattamento alle dimensioni e alle forme del pezzo.

Guida del pezzo per superfici impiallacciate

Oltre ai cilindri di battuta del pezzo avrete a disposizione battute separate che consentono la lavorazione di superfici impiallacciate con sporgenze o di pannelli laminati.

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MARCA: FELDER - FORMAT4

MODELLO: profit H500 - 16.38

Normativa CE:
Conforme

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Prezzo
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